输送带自动纠偏系统

JMTM 输送带自动纠偏系统可以在输送机50-60米范围内实现有效的偏差修正。在地面运行的输送带上,校正距离可以延长到100米。JMTM 槽式和回程自动纠偏系统可以直接替代原有的普通槽式和水平回程托辊,避免输送带边缘和支架的损坏,使皮带始终处于正常工作位置。该产品具有通用性,外形尺寸与普通托辊相同,安装方便,无需修改托辊支架和其他部件。

其他信息

产品介绍

JMTM自动纠偏系统简介

目前各输送带纠偏系统制造商面临的最大挑战之一是:没有两个传送带的设置是相同的。理想的跟踪器必须是具有充分的通用性,用于满足不同类型的输送带类型和工作环境,并在潮湿和干燥的工况下都能正常的使用。

JMTM自动纠偏系统针对不同的安装位置,不同的带宽以及不同的工况对应有不同的纠偏系统类型。输送带运载面选用槽式自动纠偏系统,输送带回程段选用回程平辊自动纠偏系统。

产品特点:

  •  安装简单
  • 免维护
  • 与输送带边缘无接触
  • 托辊运行可靠无震动
  • 适用于各种不同的工况
  • 适用于双向运行输送带
  • 可以安装在输送带内部或者底部
  • 在线运行维护调整安全

产品优点:

  • 安全性
  • 增加生产效率和减少停机时间
  • 减少输送带边缘和结构的损坏
  • 提高输送带的寿命
  • 减少打滑和能源浪费
  • 减少清理溢出物料所需要的劳动力
  • 减少能源消耗
  • 可靠性好
  • 不同工况下选用不同材质的包辊

JMTM V型锥双辊自动纠偏系统

纠偏原理

当传送带开始偏离中心时,它与回程V型锥双辊自动纠偏系统两端的锥形辊的锥面接触。当皮带在锥形表面上运行时,受力发生变化,导致纠偏系统向前摆动旋转,从而使皮带回到中心。

安装位置

  • 安装在尾部滚筒之前
  • 安装在接收物料之前
  • 安装在皮带跑偏错位的区域之前

JMTM回程平辊自动纠偏系统

纠偏原理

当传送带开始偏离中心时,它与回程V型锥双辊自动纠偏系统两端的锥形辊的锥面接触。当皮带在锥形表面上运行时,受力发生变化,导致纠偏系统向前摆动旋转,从而使皮带回到中心。

安装位置

  • 安装在尾部滚筒之前
  • 安装在接收物料之前
  • 安装在皮带跑偏错位的区域之前

JMTM槽式自动纠偏系统

纠偏原理

跟踪原理 JMTM 槽式跟踪仪用于校正输送带装载面的偏差。两侧的锥度滚子对负载执行校正功能,以激活标准中央枢轴系统。皮带边缘和锥度滚子之间的角度范围为30至45度。这种设计确保不会发生90 ° 接触皮带边缘。当皮带偏离中心时,皮带向一侧滑动,两侧的圆锥滚子向上滑动,带动圆锥滚子滚动,这样,槽跟踪器在其内部枢轴上旋转,并以最小的力使皮带回到中心。

应用案例

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